进出口角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主,其钢号为相应的碳结钢钢号。也是角钢除了规格号之外,没有特定的成分和性能系列。角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种,国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产角钢的长度选择范围为6—15m。
外观质量
角钢的表面质量在标准中有规定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分层、结疤、裂缝等。
角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定,一般包括弯曲度、边宽、边厚、**角、理论重量等项,并规定角钢不得有显著的扭转。
角钢的加工工艺比较复杂。加工时,主要技术是热处理。热处理不仅是加热,而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化,有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到百度,甚至可能达到几千度,这需要高性能的加工技术进行加工。在生产实践中的热处理技术中,除了一般原理外,角钢、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始组织和加热设备、冷却介质等因素也要考虑,加热温度为适当调整。
角钢可根据不同需求组成各种不同的受力构件。由于角钢在使用中具有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度,被广泛用于金属构件、工程结构的框架以及各种建筑结构等。但是由于加工不当,角钢常常会产生裂纹,那么应如何判定角钢表面裂纹呢?
了解检测区的结构形状,分析角钢受力情况,确定具体检测方法,通过检测仪器结合加工工艺,对裂纹做出正确判定。角钢表面裂纹判定检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度,用超声波直探头检测时检测方向单一,很容易漏检,用斜探头检测时,由于形成端角反射,对缺陷判定难度大。
制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向,而裂纹方向平行于角钢长度方向,且裂纹细长,两端尖锐,故此裂纹是轧制过程产生的,在制弯后裂纹发生扩散,裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向,则裂纹是制弯过程产生的。